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研磨機注意事項

　　研磨機在火力發電廠制(zhi)粉(fen)系統(tong)中被廣泛的(de)應用，但其(qi)傳動(dong)軸振動(dong)及小(xiao)牙輪(lun)斷齒一(yi)直困(kun)擾著(zhu)系統(tong)的(de)安全生產(chan)，前一(yi)時期(qi)我廠制(zhi)粉(fen)系統(tong)也(ye)倍受這兩個(ge)缺陷的(de)困(kun)擾，甚至影響到了機組燃(ran)料的(de)供應，經檢修人員多次(ci)調整(zheng)，效果(guo)顯(xian)著(zhu)，傳動(dong)軸振動(dong)低于0.08mm。

　　具體(ti)措施：

　　1、 齒(chi)頂間(jian)(jian)隙(xi)是齒(chi)輪傳(chuan)動裝置的(de)重要裝配參數之(zhi)一，規(gui)程(cheng)中(zhong)規(gui)定大、小(xiao)牙(ya)輪間(jian)(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實際生(sheng)產中，設(she)備經長期運行，大齒(chi)輪(lun)齒(chi)圈受應力沖(chong)擊變形(xing)，由原來(lai)的圓(yuan)形(xing)漸變為(wei)橢(tuo)圓(yuan)形(xing)，所以其齒(chi)頂(ding)間隙局部(bu)甚至低于6mm，在實(shi)際調整(zheng)過程中應將(jiang)齒頂間隙調為8.5-10mm，以減少因齒頂(ding)間隙引起的(de)沖擊，造成輪齒過載折斷。

　　2、 大齒圈的緊力不(bu)夠也是引起其變形(xing)的重要原因之一。在實際操作中，除加(jia)大螺栓緊力外(wai)，用10mm厚鋼板將大齒(chi)圈(quan)接(jie)合面連接(jie)起來，加大緊固面，防止(zhi)(zhi)齒(chi)圈(quan)變形，保證(zheng)主、從(cong)動輪(lun)角速度一致，防止(zhi)(zhi)傳動比變化引(yin)起的慣性力，造成疲勞折斷。

　　3、 傳動軸(zhou)軸(zhou)承的(de)充(chong)分潤滑(hua)也是保證其平穩運(yun)行的(de)主要原因，采用(yong)傳統的(de)定期、手工(gong)加(jia)油(you)，此舉雖也能夠保證軸(zhou)承得到足夠的(de)潤滑(hua)，但易造成潤滑(hua)油(you)量的(de)過多(duo)或不足，建議采用(yong)機械定時、定量科學地補充(chong)潤滑(hua)脂，從而保證軸(zhou)承的(de)適度潤滑(hua)，降低振動，避免軸(zhou)承的(de)磨損和保持架(jia)的(de)破裂(lie)，延長壽命(ming)。