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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在沖(chong)壓(ya)技(ji)術快速發展(zhan)的(de)(de)(de)今天，沖(chong)壓(ya)件加(jia)工(gong)時(shi)的(de)(de)(de)各(ge)項(xiang)成(cheng)型工(gong)序(xu)要求不是相對(dui)的(de)(de)(de)。能(neng)根據實際生產(chan)中對(dui)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)生產(chan)技(ji)術要求，綜合利用各(ge)種沖(chong)壓(ya)技(ji)術，正入抉(jue)擇沖(chong)壓(ya)辦法(fa)，正確停止(zhi)沖(chong)壓(ya)工(gong)藝及工(gong)藝流程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)制訂、模(mo)具(ju)構造的(de)(de)(de)抉(jue)擇，使之(zhi)既(ji)滿(man)足產(chan)品的(de)(de)(de)技(ji)術要求，又合乎沖(chong)壓(ya)工(gong)藝的(de)(de)(de)條(tiao)件從而到(dao)達(da)減低沖(chong)壓(ya)工(gong)時(shi)和減少成(cheng)本的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。這(zhe)是一(yi)家好的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)公司應該到(dao)達(da)的(de)(de)(de)程(cheng)(cheng)度。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本電(dian)產（東莞）有限(xian)公司(si)就任沖壓工(gong)程師的公司(si)高管來分享他設計沖壓(ya)模具前會先了解哪(na)些信息。

（東莞(guan)高準(zhun)精密(mi)機械制造有限公司工程部深入了解客戶所需工藝） 

　1）取(qu)得注明具體技(ji)術要求(qiu)的(de)產品零件(jian)圖樣。了解工(gong)件(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸與精度要求(qiu)。關鍵孔的(de)尺(chi)寸（大小和(he)位置），關鍵表面，分析(xi)并確(que)定工(gong)件(jian)的(de)基(ji)準面。

    2）弄(nong)清工件加工的(de)工藝流(liu)程步驟(zou)。由(you)此可了解其前(qian)后工序間的(de)互相關系和在(zai)各(ge)工序間必需(xu)互相保障的(de)加工工藝要求(qiu)及配合關系等。

（東(dong)莞(guan)高(gao)準精密機械(xie)制造(zao)有限公司(si)制造(zao)生產的沖壓模(mo)具）

   3）了(le)解工(gong)件(jian)的(de)(de)生產(chan)(chan)批(pi)量。零件(jian)的(de)(de)生產(chan)(chan)對沖壓加(jia)工(gong)的(de)(de)經濟(ji)性(xing)起著決(jue)定(ding)性(xing)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，為此(ci)，必須根據(ju)零件(jian)的(de)(de)生產(chan)(chan)技(ji)術要就(jiu)以及生產(chan)(chan)批(pi)量和(he)，來決(jue)定(ding)模(mo)具的(de)(de)型式、結(jie)構、材料等有(you)關事項，并(bing)由此(ci)分(fen)析模(mo)具加(jia)工(gong)工(gong)藝的(de)(de)經濟(ji)性(xing)及公建生產(chan)(chan)的(de)(de)合(he)理性(xing)。

   4）確定工件原材(cai)料(liao)(liao)(liao)的規(gui)(gui)格及毛料(liao)(liao)(liao)情況（如板(ban)料(liao)(liao)(liao)、條料(liao)(liao)(liao)、卷料(liao)(liao)(liao)、廢料(liao)(liao)(liao)等），了(le)解材(cai)料(liao)(liao)(liao)的物理性(xing)(xing)質(zhi)、化學性(xing)(xing)質(zhi)，根(gen)據零件的工藝性(xing)(xing)確定是否采用(yong)少無廢料(liao)(liao)(liao)拍樣嗎，并初步確定下料(liao)(liao)(liao)的規(gui)(gui)格和(he)精度(du)等級(ji)。

   5）在(zai)滿(man)足工(gong)藝要(yao)求的(de)前提下，模具(ju)部分非零件應(ying)盡量采用價(jia)格較低的(de)的(de)材料。

   6）剖析工（模）具(ju)車間(jian)制造(zao)模具(ju)的技術能(neng)力和設備條件(jian)以及可采用的模具(ju)標準(zhun)件(jian)的情況。

　7）了解當前沖床設備目前的(de)狀態，噸位(wei)，行程等各種參數，以(yi)保證模(mo)具試模(mo)和(he)量產時的(de)穩定性。

（東莞高準精密機械制造有限公(gong)司加工生(sheng)產設(she)備）

  8）研究消化上述(shu)資料(liao)，初(chu)步構思模具(ju)的(de)結(jie)構方案。必要時可對既定的(de)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)和工藝(yi)(yi)過程提出修改意見，使產(chan)品(pin)設(she)計(ji)、工藝(yi)(yi)過程和模具(ju)設(she)計(ji)與制造(zao)三者之間(jian)能更(geng)好的(de)結(jie)合，以取(qu)得更(geng)加完(wan)善(shan)的(de)效果。