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五金沖壓模具制造好處有六方面

發布時間:2020-11-04 點擊次數:798

  五金沖壓模具加工的主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區,便會對其人身安全帶來嚴重威脅。東莞五金沖壓模具的主要零件、作用及安全要求

  1.工作零(ling)件(jian)凸凹模是(shi)直接使坯(pi)料成形(xing)的工作零(ling)件(jian),因(yin)此,它是(shi)模具上的關鍵零(ling)件(jian)。凸凹模不(bu)但精密而且復(fu)雜,它應(ying)滿足如下要求(qiu):(1)應(ying)有(you)足夠的強度,不(bu)能在沖壓過程(cheng)中(zhong)斷裂(lie)(lie)或破壞.(2)對其材料及熱(re)處(chu)理應(ying)有(you)適(shi)當要求(qiu),防止(zhi)硬度太高而脆裂(lie)(lie)。

  2.東莞五金沖壓模具制造定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便,不應有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。

  3.壓(ya)料(liao)(liao)、卸(xie)(xie)料(liao)(liao)及出(chu)(chu)料(liao)(liao)零件(jian)壓(ya)料(liao)(liao)零件(jian)有壓(ya)邊圈(quan)(quan)、壓(ya)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)等。 壓(ya)邊圈(quan)(quan)可對拉(la)延坯料(liao)(liao)加(jia)壓(ya)邊力,從而防(fang)(fang)止坯料(liao)(liao)在(zai)切向壓(ya)力的(de)(de)作(zuo)用下拱起而形(xing)成皺(zhou)褶。壓(ya)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)作(zuo)用是防(fang)(fang)止坯料(liao)(liao)移動(dong)(dong)和彈跳。頂(ding)出(chu)(chu)器、卸(xie)(xie)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)作(zuo)用是便于出(chu)(chu)件(jian)和清理廢料(liao)(liao)。它們由(you)彈簧、橡膠和設備上(shang)的(de)(de)氣墊推桿(gan)支撐,可上(shang)下運(yun)動(dong)(dong),頂(ding)出(chu)(chu)件(jian)設計時應(ying)具有足夠的(de)(de)頂(ding)出(chu)(chu)力,運(yun)動(dong)(dong)要有限位。卸(xie)(xie)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)應(ying)盡量縮小閉合區(qu)域或(huo)(huo)在(zai)操作(zuo)位置上(shang)銑出(chu)(chu)空手(shou)槽。暴露的(de)(de)卸(xie)(xie)料(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)四周應(ying)設有防(fang)(fang)護板(ban)(ban)(ban),防(fang)(fang)止手(shou)指伸入(ru)或(huo)(huo)異(yi)物(wu)進入(ru),外露表面棱角應(ying)倒鈍。

沖壓模具

  4.東莞五金(jin)塑膠導(dao)向(xiang)零(ling)件(jian)導(dao)柱(zhu)和(he)導(dao)套(tao)是(shi)應用最廣泛的一(yi)種導(dao)向(xiang)零(ling)件(jian)。其作(zuo)用是(shi)保證凸凹模在(zai)沖(chong)壓工作(zuo)時有(you)精確的配合間隙。因此(ci),導(dao)柱(zhu)、導(dao)套(tao)的間隙應小于沖(chong)裁間隙。導(dao)柱(zhu)設在(zai)下模座(zuo),要保證在(zai)沖(chong)程下死(si)點時,導(dao)柱(zhu)的上(shang)端面在(zai)上(shang)模板(ban)頂面以上(shang)最少5至10毫米。導(dao)柱(zhu)應安排(pai)在(zai)遠離模塊(kuai)和(he)壓料板(ban)的部位,使(shi)操作(zuo)者的手臂不(bu)用越過(guo)導(dao)柱(zhu)送取料。

  5.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎零件,其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向應與制件相適應,過大或過小均不利于操作。  有些沖壓模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便,需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起,兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為準,不要太大,以免模板斷裂。

  6.緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等,一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多,設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要,避免緊固件暴露在表面操作位置上,防止碰傷人手和妨礙操作。

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