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如何提高沖壓模具的生產效率與經濟性

     在沖(chong)壓技(ji)術快(kuai)速發展的(de)(de)今天(tian)，沖(chong)壓件加工(gong)時的(de)(de)各項成型工(gong)序要求(qiu)不是(shi)相(xiang)對的(de)(de)。能根據實(shi)際生產(chan)中對模具的(de)(de)生產(chan)技(ji)術要求(qiu)，綜合利用(yong)各種沖(chong)壓技(ji)術，正入(ru)抉(jue)擇沖(chong)壓辦法，正確停止沖(chong)壓工(gong)藝(yi)及工(gong)藝(yi)流程(cheng)的(de)(de)制訂、模具構(gou)造的(de)(de)抉(jue)擇，使(shi)之既滿足產(chan)品(pin)的(de)(de)技(ji)術要求(qiu)，又合乎沖(chong)壓工(gong)藝(yi)的(de)(de)條件從(cong)而到達(da)減低沖(chong)壓工(gong)時和(he)減少成本(ben)的(de)(de)目的(de)(de)。這是(shi)一家好的(de)(de)的(de)(de)沖(chong)壓公司應該到達(da)的(de)(de)程(cheng)度(du)。

     下面高準小編依據我司一位之前在日本電產(chan)（東莞）有(you)限公司(si)就(jiu)任(ren)沖壓工程師的公司(si)高管來分享他設(she)計沖(chong)壓模具前會(hui)先了(le)解哪些信息(xi)。

（東莞高準(zhun)精密機械制造有限公司工(gong)程部深入(ru)了解客戶所需工(gong)藝） 

　1）取得(de)注明具(ju)體(ti)技術(shu)要求的(de)產(chan)品零(ling)件(jian)圖樣(yang)。了解(jie)工件(jian)的(de)形狀、尺(chi)寸(cun)與精度要求。關鍵孔的(de)尺(chi)寸(cun)（大(da)小和(he)位(wei)置(zhi)），關鍵表面，分(fen)析并確定工件(jian)的(de)基準(zhun)面。

    2）弄(nong)清工件加工的工藝流程步(bu)驟。由此(ci)可了解其前后工序間(jian)的互相(xiang)關(guan)系和在各工序間(jian)必需互相(xiang)保障的加工工藝要(yao)求及配合關(guan)系等。

（東莞(guan)高準精密機械制(zhi)造有限公(gong)司(si)制(zhi)造生(sheng)產的(de)沖(chong)壓模具）

   3）了解工件(jian)的(de)(de)生產批量。零件(jian)的(de)(de)生產對沖(chong)壓加工的(de)(de)經濟性(xing)(xing)起著決(jue)定性(xing)(xing)的(de)(de)作用，為此，必須根據零件(jian)的(de)(de)生產技術要(yao)就以及生產批量和，來決(jue)定模具的(de)(de)型式、結構、材料(liao)等(deng)有關事項(xiang)，并由此分析(xi)模具加工工藝的(de)(de)經濟性(xing)(xing)及公建生產的(de)(de)合理性(xing)(xing)。

   4）確定工件原材料(liao)(liao)(liao)的規(gui)(gui)格(ge)及毛料(liao)(liao)(liao)情(qing)況（如板料(liao)(liao)(liao)、條料(liao)(liao)(liao)、卷料(liao)(liao)(liao)、廢(fei)料(liao)(liao)(liao)等(deng)），了(le)解(jie)材料(liao)(liao)(liao)的物理性(xing)(xing)質、化學性(xing)(xing)質，根據(ju)零件的工藝性(xing)(xing)確定是否采用少無廢(fei)料(liao)(liao)(liao)拍樣嗎，并初步確定下料(liao)(liao)(liao)的規(gui)(gui)格(ge)和精(jing)度等(deng)級。

   5）在滿足(zu)工藝要求的(de)前提下，模具部(bu)分非零(ling)件應盡量采用(yong)價格較(jiao)低的(de)的(de)材料。

   6）剖析(xi)工(gong)（模(mo)）具車(che)間制造模(mo)具的(de)技術能力(li)和設(she)備條件以及可(ke)采用的(de)模(mo)具標準件的(de)情(qing)況。

　7）了(le)解當前沖床設備(bei)目(mu)前的(de)狀態，噸位，行程等各種參數，以(yi)保證(zheng)模(mo)具試模(mo)和量產時的(de)穩定性。

（東(dong)莞高準精密(mi)機(ji)械制造(zao)有限(xian)公司加(jia)工生(sheng)產設備）

  8）研究消化上(shang)述資料，初步構思模(mo)具的(de)結構方案。必要時可(ke)對既定的(de)產品設計和工藝過程提出修改意見，使產品設計、工藝過程和模(mo)具設計與制造三者(zhe)之(zhi)間(jian)能(neng)更好的(de)結合，以取(qu)得更加完善的(de)效果。