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與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每個(ge)(ge)完成業務的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造企業都可(ke)能會認(ren)(ren)為(wei)它們(men)(men)(men)很(hen)昂貴。作(zuo)為(wei)事實(shi)上，他(ta)(ta)們(men)(men)(men)可(ke)以(yi)在昂貴的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)，特(te)別是(shi)(shi)(shi)(shi)如果他(ta)(ta)們(men)(men)(men)是(shi)(shi)(shi)(shi)通過機械(xie)拋(pao)光的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法進行。很(hen)少(shao)有手動拋(pao)光的(de)(de)(de)(de)選擇，但如今(jin)，對于(yu)所(suo)有決(jue)定更(geng)(geng)新其方(fang)(fang)(fang)法的(de)(de)(de)(de)自動拋(pao)光機廠家來說，自動拋(pao)光機已經改變了(le)(le)整個(ge)(ge)拋(pao)光的(de)(de)(de)(de)環境。但是(shi)(shi)(shi)(shi)，還(huan)有其他(ta)(ta)一些人(ren)則(ze)認(ren)(ren)為(wei)機械(xie)拋(pao)光經受住了(le)(le)時(shi)間的(de)(de)(de)(de)考驗，并“證明”了(le)(le)其為(wei)完成零件的(de)(de)(de)(de)較佳方(fang)(fang)(fang)法。無論是(shi)(shi)(shi)(shi)手工(gong)打磨(mo)，拋(pao)光，研磨(mo)，他(ta)(ta)們(men)(men)(men)都認(ren)(ren)為(wei)通過將這些操(cao)作(zuo)交由熟練工(gong)人(ren)掌握以(yi)確保其質量，可(ke)以(yi)為(wei)他(ta)(ta)們(men)(men)(men)的(de)(de)(de)(de)客戶做(zuo)(zuo)到較好。但是(shi)(shi)(shi)(shi)那(nei)是(shi)(shi)(shi)(shi)他(ta)(ta)們(men)(men)(men)在做(zuo)(zuo)什么嗎?機械(xie)拋(pao)光產生的(de)(de)(de)(de)表面處(chu)理是(shi)(shi)(shi)(shi)否比電拋(pao)光等方(fang)(fang)(fang)法更(geng)(geng)優(you)越，更(geng)(geng)安全，更(geng)(geng)具成本效益且(qie)更(geng)(geng)具優(you)勢?

　　相比(bi)自動拋光(guang)機考(kao)慮(lv)一下機械拋光(guang)的(de)(de)五個(ge)缺點(dian)，然后再(zai)問自己(ji)一個(ge)相同(tong)的(de)(de)問題(ti)：

　　1.勞動密集型

　　人工費(fei)!控制您的(de)人工費(fei)用(yong)對于(yu)顯示(shi)健(jian)康的(de)底線(xian)至關(guan)重要(yao)。機械拋光是(shi)對單(dan)個零件(jian)執行的(de)過程，通常一(yi)次執行一(yi)次。根據原(yuan)始零件(jian)的(de)狀況，使(shi)(shi)用(yong)各種研磨劑可能(neng)會花費(fei)大量(liang)時間來(lai)去除這些材(cai)料層。此外，使(shi)(shi)用(yong)機械方法(fa)甚(shen)至無法(fa)達到復雜(za)零件(jian)的(de)許多較小特征。與大多數其他手(shou)動操作一(yi)樣，時間的(de)投入并不能(neng)保證涂層的(de)質量(liang)或一(yi)致性始終滿足要(yao)求(qiu)。

　　2.一(yi)些磨料和化合物(wu)殘留

　　任(ren)何(he)經過(guo)機械(xie)拋光的(de)(de)金(jin)屬(shu)都會(hui)大量刮(gua)擦(ca)，金(jin)屬(shu)碎(sui)片和(he)嵌入其表(biao)面(mian)的(de)(de)磨(mo)料。 而且，即使是很小的(de)(de)面(mian)積，任(ren)何(he)使用(yong)磨(mo)料，切(qie)(qie)割(ge)或打磨(mo)的(de)(de)精(jing)加工工藝都會(hui)使金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)變形。僅作記(ji)錄，任(ren)何(he)以機械(xie)方式產生的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)都將具有(you)約0.001英寸深的(de)(de)加工硬化和(he)受損層。聽起來(lai)可(ke)能并(bing)不(bu)多，但在(zai)該深度(du)范圍內，金(jin)屬(shu)會(hui)被(bei)撕(si)裂(lie)，刮(gua)擦(ca)，剪切(qie)(qie)并(bing)被(bei)研磨(mo)劑和(he)化合物(wu)污染(ran)。您可(ke)能看不(bu)到(dao)損壞(huai)，因(yin)此它(ta)對成品金(jin)屬(shu)的(de)(de)美觀沒有(you)太(tai)大影響，但是根據零件(jian)的(de)(de)應用(yong)，這些污染(ran)物(wu)可(ke)以將其消除為安(an)全產品。這就(jiu)帶來(lai)了機械(xie)拋光的(de)(de)下一個缺點(dian)。

　　3.機械拋光的零件可能有害(hai)

　　對于高純(chun)度應用(yong)(yong)(例如，半(ban)導體，制藥(yao)，食品服務，醫療(liao)，汽車(che)和航空航天(tian)工業(ye))，顆粒和污(wu)染物可能是(shi)危險的(de)或毀滅(mie)性的(de)。這些(xie)行業(ye)的(de)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)零件必需(xu)具有(you)清(qing)潔的(de)表(biao)面，以適合在這些(xie)敏(min)感應用(yong)(yong)中使用(yong)(yong)。很明顯(xian)，在這些(xie)情況下，不能選擇機(ji)械(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)。相(xiang)反，經過電(dian)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)金屬(shu)零件的(de)加(jia)工過程具有(you)超凈表(biao)面，無法通過機(ji)械(xie)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)來(lai)復(fu)制。電(dian)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)可以去除表(biao)面材料的(de)均勻層，并形成光(guang)(guang)滑的(de)外(wai)部，沒(mei)有(you)碎屑或其他污(wu)染物。

　　4. 表面的機械強度減弱

　　通過機械拋(pao)光，表面變形不是冷加(jia)工金(jin)屬的(de)(de)(de)有(you)害副(fu)作用。損(sun)壞(huai)會深深滲透到金(jin)屬中，從(cong)而(er)大大降低(di)(di)其(qi)機械強度(du)(du)。測試表明，在簡單(dan)的(de)(de)(de)切(qie)割操作之后進行機械精(jing)加(jia)工可以使(shi)100,000 psi的(de)(de)(de)鋼(gang)的(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)(du)降低(di)(di)至35,000 psi，降低(di)(di)幅度(du)(du)超過60%!應當指出的(de)(de)(de)是，機械拋(pao)光無法去除(chu)夾雜物，甚至趨于將其(qi)更(geng)深地推入(ru)表面并(bing)隨著(zhu)它們吸(xi)收更(geng)多的(de)(de)(de)研磨材料而(er)增加(jia)。有(you)時，這些夾雜物會導致鋼(gang)的(de)(de)(de)開裂和疲勞破壞(huai)。

　　5. 您的(de)零件可能(neng)容易腐蝕(shi)

　　機械拋光(guang)后殘留的(de)(de)表(biao)面(mian)污染物會干擾(rao)耐腐蝕氧化物層的(de)(de)形(xing)(xing)成，尤其(qi)是(shi)在不銹鋼中。隨著時間的(de)(de)流逝，這些零(ling)(ling)件(jian)可(ke)能會生(sheng)銹或腐蝕。相(xiang)比之下，電拋光(guang)工藝可(ke)溶解零(ling)(ling)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)游離鐵，夾雜物和嵌入的(de)(de)顆(ke)粒，并改善表(biao)面(mian)化學性能，從(cong)而使金屬形(xing)(xing)成耐腐蝕表(biao)面(mian)層。